蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂
一、产品应用领域
“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的主要目的为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英采用1000℃高温可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。江西慧骅研发的“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧（消解）炉提供关键支撑技术。
二、产品技术简介
1、“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”工作原理
“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”作为垃圾焚烧（消解）炉核心部件，一般安装在垃圾焚烧炉烟气净化二次催化燃烧室（反应器）中。垃圾焚烧（消解）炉是焚烧（消解）生活垃圾的节能减排设备，垃圾焚烧（消解）工艺为垃圾在一次焚烧炉（或消解炉）内燃烧，焚烧（消解）尾气经除尘脱硫等工艺变为中温废气，中温废气（250-370℃）送入二次催化燃烧室，在二次催化燃烧室中通过催化剂发生催化氧化放热反应，中温废气（一氧化碳及有机物）全部转化为二氧化碳和水，经催化氧化燃烧完全后的净化尾气余热可用于发电及产生高温蒸汽供暖用，然后经烟囱排入大气。
2、“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”性能特点
二次催化燃烧室的核心部件为蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂，“蜂窝型垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉（或消解炉）排放物控制水平，在烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的净化处理；经二次催化燃烧室催化燃烧净化处理，烟气CO远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量可低至22mg/m3（国家标准150mg/m³）。烟气在焚烧炉（或消解炉）控制温度1000℃且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量可低至0.04 ng/m3，远低于国家标准及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧可使出口温度800℃以上的尾气余热得以再利用。
三、HH-LJ-F型产品性能指标
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项 目 名 称 |
技 术 指 标 |
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起燃温度T50 |
250℃-370℃ |
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≥450℃时CO转化率 |
＞99.99% |
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出口二恶英含量 |
< 0.05 ng/m3 |
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*高耐温 |
1100℃ |
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使用寿命 |
＞1年 |
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450℃空速h-1 |
＞30000 |
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堆 比 重 |
0.60±0.05g/mL |
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压 碎 强 度 |
大于等于10MPa |
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载 体 规格 |
可根据客户要求 |
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外 观 |
蜂窝陶瓷灰色 |
四、催化剂使用注意事项
①催化剂安装应使用钢架支撑安装，催化床安装时孔道应对齐并与气流方向一致；操作温度不超过800℃。
②催化剂使用前应用新鲜空气预热至250-370℃方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。
③预热温度低于250℃状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，会造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。
④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，
导致催化剂长久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。
⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。
⑥ 垃圾焚烧（消解）废气中可燃气体（一氧化碳及有机物）的浓度建议不要超过10g/m3,否则催化燃烧反应后的800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，*终失活；此外，可燃气体（一氧化碳及有机物）超过爆炸极限浓度甚至会带来爆炸危险。
